钢管色线标记

自动\手持喷涂解决方案

适用于钢管在线和手持色标线喷涂 · 提升一致性、效率与自动化水平

定位精准

喷涂均匀

效率提升

自动化集成

铝翅片隐形墨标记

先讲客户正在遇到的问题,让客户快速判断“这是不是我需要的方案”。

人工效率低

人工刷色、贴标速度慢,难以匹配连续生产节拍。

标记不一致

色环宽度、位置、颜色深浅不统一,影响识别效果。

高温易脱落

普通油墨或标签在高温环境下容易脱落、模糊。

追溯困难

无法与批次、规格、质检结果自动关联。

各种检测标记

没有公开客户案例时,用“可实现效果”代替客户名称,更稳妥。

40%

效率提升

300℃

耐高温标记

24h

连续运行

MES

系统对接

需要类似方案?

提供工件照片、产线速度、标记内容,我们可以为你评估方案。

联系我们

01 行业痛点与解决思路

1

人工喷涂效率低

依赖人工,速度慢、人工成本高,难以满足大批量生产需求

2

标识一致性差

线宽、直线度、位置受工人技能与状态影响,波动大

3

职业健康风险高

自喷漆雾化严重,长期吸入危害呼吸系统

4

夏季作业环境恶劣

为避免漆雾偏移,无法开启风扇,高温环境加剧疲劳与安全隐患

印刷检测标记

案例不足时,这一栏比硬写客户案例更自然。

无缝钢管产线

用于规格区分、批次识别和色环喷印。

热处理产线

适合高温环境下的稳定标记需求。

自动化检测线

可与检测设备联动,实现缺陷标记。

02 我们的解决方案

 

       通过在线机构、到位信号和多喷头墨路,实现弹簧色点的自动化、标准化标记。

 

(1)多个喷头可选配置

不同喷头可装不同颜色墨水,覆盖客户常用识别色。

(2)支持二点 / 三点组合

按规格、客户标准或批次规则,自动完成指定点数和颜色组合。

(3)换色更方便

通常更换对应颜色喷头即可,减少移印换油墨、清洁和调机时间。

(4)适合在线节拍

结合治具定位、传感器或PLC信号,弹簧到位后自动喷点。

(5)利于后道衔接

喷点后可衔接后续检验和包装流程。

常见颜色组合示意

 

 

 

 

二点

 

 

 

 

 

 

​​​​​​​三点

 

 

 

 

 

 

多色

 

02 我们的解决方案

 

       提供在线自动喷涂与手持辅助喷涂两种形态,覆盖批量生产和现场补标。

 

(1)多个喷头可选配置

不同喷头可装不同颜色墨水,覆盖客户常用识别色。

(2)支持二点 / 三点组合

按规格、客户标准或批次规则,自动完成指定点数和颜色组合。

(3)换色更方便

通常更换对应颜色喷头即可,减少移印换油墨、清洁和调机时间。

(4)适合在线节拍

结合治具定位、传感器或PLC信号,弹簧到位后自动喷点。

(5)利于后道衔接

喷点后可衔接后续检验和包装流程。

弹簧墨点标记

在线自动标记解决方案

替代人工拿笔点色,也可作为移印方案的升级选择。多喷头预装不同颜色,按客户规则自动完成二点 / 三点等色点标识。

喷头按常用色数量选配 · 换色方便

在线喷点油墨快干 · 便于立即进入后道包装节拍

弹簧标记常用色(可按客户规则组合)

01 行业痛点与替代价值

1

人工拿笔点:效率低

逐个手工点色,节拍慢,点位、大小和饱满度容易受人员状态影响。

2

人工拿笔点:容易错色漏点

颜色规则变化依赖人工核对,二点、三点或多颜色组合容易出错。

3

移印方案:干燥慢

油墨干燥时间较长,标记后不利于立刻包装或进入后道节拍。

4

移印方案:换色稍麻烦

换油墨颜色、清洁和调整相对繁琐,频繁切换规格时停机时间增加。

1.预装多色喷头按要求自由选配启用喷头 弹簧到位后自动喷点

2.减少人工判断,提升色点一致性,提升自动化程度和包装节拍效率。