绿色制造典范：宁波禾森自动化设备有限公司践行可持续发展的举措

在“双碳”目标深入实施与制造业绿色转型加速推进的背景下，宁波禾森自动化设备有限公司（以下简称“禾森自动化”）凭借其前瞻性的战略眼光与扎实的技术积累，正稳步成长为长三角地区智能制造与绿色制造融合发展的标杆企业。作为一家专注于工业自动化控制系统、智能装配线集成及节能型非标设备研发制造的国家高新技术企业，禾森自动化将可持续发展理念深度嵌入研发、生产、供应链与客户服务全生命周期。

在生产端，禾森自动化于2023年完成厂区光伏一体化改造，在自有厂房屋顶部署装机容量达680kW的分布式光伏发电系统，年均发电量超72万千瓦时，覆盖企业日常用电需求的45%以上；同步引入能源管理系统（EMS），实现对空压机、冷却塔、数控加工中心等高耗能设备的实时能耗监测与智能调控，综合单位产值能耗同比下降18.3%。此外，公司全面推行无铅焊接工艺与水性清洗剂替代传统有机溶剂，VOCs排放量较2021年减少92%，并通过ISO 14001环境管理体系认证与GB/T 24001-2016标准复审。

在产品设计层面，禾森自动化坚持“绿色即内置”原则，其自主研发的HS-EcoLine系列柔性装配线标配能量回馈制动单元与模块化轻量化结构，整线能耗降低22%，设备可回收率超91%；2024年推出的智能伺服压装工作站，集成AI压力补偿算法与零气耗自清洁功能，帮助下游汽车零部件客户单工序节电15%、减少压缩空气消耗30%。公司还联合浙江大学机械工程学院共建“绿色智造联合实验室”，近三年累计申请绿色制造相关发明专利11项、软著7项，其中《基于数字孪生的产线能效优化方法》已实现产业化应用。

在供应链管理方面，禾森自动化建立绿色供应商分级评估机制，要求核心零部件供应商须提供EPD（环境产品声明）报告，并优先采购通过RBA（责任商业联盟）认证的企业产品；同时推动包装减量化，将传统木箱+泡沫包装升级为可循环使用的折叠式合金周转箱，年减少一次性包装废弃物约42吨。公司亦连续三年发布《ESG实践年度报告》，披露碳排放数据、员工绿色培训覆盖率（达100%）及社区低碳公益投入，获评2023年度浙江省“绿色工厂”示范单位与宁波市“专精特新‘小巨人’绿色制造专项支持企业”。

面向未来，禾森自动化已制定“2025碳中和路线图”，计划通过绿电直购、氢能备用电源试点及碳足迹数字化平台建设，力争2025年实现运营层面（Scope 1+2）碳中和，并带动30家以上产业链伙伴启动绿色升级。绿色不是成本，而是竞争力——这正是禾森自动化向行业传递的核心价值主张。